180-2293-8699

工业铝材铝型材

新闻分类

热门关键词

联系我们

广东兆功科技有限公司

联系人:邓总、阙小姐

电话:0750-8868298

手机:13676187550、18022938699

邮箱:1679185299@qq.com

传真:0750-8868598

网址:www.gdzhaogong.com

地址:广东鹤山市雅瑶镇朝阳工业园雅东路1号

铝散热器型材的生产要求

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

铸锭的质量要求,铸锭的合金成分要严格控制杂质含量,保证合金熔体的纯洁度。对于6063合金要控制Fe、Mg、Si的含量。Fe的含量应小于0.2%,Mg、Si的含量一般都控制在国家标准的下限,Mg含量0.45%~0.55%,Si含量0.25%~0.35%。铸锭要经过充分的均匀化处理,使铸锭的组织、性能均匀一致。

铸锭的表面要光滑,不允许有偏析瘤或粘有沙泥。铸锭的端面要平整,不能切成台阶状或切斜度太大(切斜度应在3㎜以内)。因为台阶状或切斜度太大,用平面模挤压散热型材时,如果没有设计导流樫,铸锭直接碰到模具,由于铸锭端面不平,铝型材厂家出现有的地方先接触模具,产生应力集中,易把模具的齿形挤断,或造成出料的先后不一,容易产生堵模或挤压成型不好的现象。

对模具的要求,因为散热器型材的模具都是许多细长的齿,要承受很大的挤压力,每个齿都要有很高的强度和韧性,如果彼此之间的性能有很大的差异,就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠,使用质量可靠的厂家生产的H13钢材,或选用的进口钢材。模具的热处理十分重要,要用真空加热淬火,采用高压纯氮淬火,可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火,使模具的硬度保证在HRC48~52的前提下,具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。

散热器型材要能顺利挤压成功,关键是模具的设计要合理,铝型材制造工艺要好。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材,铝型材设计一个中间较小、两边较大的导流模,使金属往两边流,减少模具工作带上的挤压力,而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大,设计模具工作带时要相应保持它们的差别,即壁厚大的地方工作带要特别加大,可以大到20mm~30mm,而齿尖的位置要突破常规,把工作带减到小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器,为保证模具有一定的刚度,模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%~60%。模具的制作也要十分精细,空刀要做到上下、左右、中间保持对称,齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm,铝型材加工误差大容易产生偏齿,即散热片的厚薄不均匀,甚至会产生断齿的现象。


铝型材价格.jpg


本文网址:https://www.gdzhaogong.com/news/366.html

关键词:铝型材设计,铝型材制造工艺,铝型材加工

最近浏览:

联系我们

电话:136-7618-7550    联系人:邓先生

邮箱:1679185299@qq.com     传真:0750-8868598

网址:www.gdzhaogong.com

地址:广东鹤山市雅瑶镇朝阳工业园雅东路1号 

工业铝材铝型材.png    微信图片_20210901094726.png

        手机官网                     业务微信