铝型材散热器的2个重要概念介绍：

1.导热系数：导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K,℃)，在1小时内，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米摄氏度。

2.比热容：单位质量的某种物质温度升高1℃吸收的热量(或降低1℃释放的热量)叫做这种物质的比热容，简称：比热，用字母“c”表示。

铝型材散热器因为其低廉的价格成为了目前使用率高广泛的散热材质之一。铝具有密度小，延展性好，易于加工等铝型材特点。但纯铝硬度不足，切削性能差，所以在实际生产中，厂商门为了保证产品有适当的硬度，都采用铝合金来制造实际产品。当然掺杂了铝型材性能有所降低。铝的导热系数为237，能更快速有效地散热。

另外铝型材厂家在生产的时候还要注意以下几个问题：

一、对铝合金散热器的高密齿和舌比大的挤压模具试模时，一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。

二、在铝合金散热片型材试模前，必须调整好挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。

三、在铝型材散热器试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。

四、挤压模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。

五、在挤压模具试模或生产铝型材散热器前，铝型材设计必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。

六、在试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120 Kg/cm2为准。